一 、提高水泵的抗汽蝕性能

    1 、降低必需汽蝕餘量

    (1)采用雙吸式葉輪的 。由於的汽蝕餘量Δhc比單級單吸泵的汽蝕餘量Δhc小 ，對於轉速n和流量Q相同的泵 ，盡量采用雙吸式葉輪 。

    (2)適當加大葉輪進口直徑及增大葉片入口寬度 。當葉輪進口直徑和葉片入口寬度增大時 ，其葉輪進口絕對速度和相對速度均減小 ，可知泵的臨界汽蝕餘量降低 。但此時葉輪進口處的減漏環麵積增大 ，泄露量增加 ，泵的容積效率會降低 。

    (3)葉輪前加設誘導輪 。在離心泵葉輪前設置誘導輪 。誘導輪與泵的葉運轉 ，其產生的壓力輪同軸組裝後一起運轉 ，其產生的壓力對葉輪入口增壓 ，提高泵的抗汽蝕性能 。但加設誘導輪 ，會使水泵性能不穩定 ，因此 ，尚需對其進行進一步的探索和研究 。

    2 、提高過流部件材料的抗汽蝕能力 為了減輕汽蝕對水泵過流部件的損壞 ，延長其使用壽命 ，往往選用抗汽蝕性能較強的材料 。如采用鑄錳 、青銅 、不鏽鋼及合金鋼等材料鑄造葉輪 ；或用聚合物塗複或激光噴鍍過流部件表麵以抵抗汽蝕破壞 。另外 ，對過流部件表麵進行精加工 ，提高其光潔度 ，也可減輕汽蝕的危害 。

    減輕水泵汽蝕的辦法二 、提高進水裝置的防汽蝕能力

    汽蝕餘量是與進水裝置和管路係統有密切關係 ，因此應設計良好的進水裝置 ，盡可能地提高泵進口的汽蝕餘量 ，以滿足泵內動壓降的要求 。

    (1)合理確定水泵的吸水高度 。由於水泵一般都在非設計工況下運行 ，因此應充分考慮水泵工作中可能遇到的各種工況 ，所確定的吸水高度在任何工況下都應滿足水泵吸水性能的要求 。

    (2)選配合理的進水管道 。盡可能減少進水管道長度及不必要的管道附件 ，適當加大進水管徑 ，以減小進水管的水力損失 ，提高泵進口的汽蝕餘量 。對於大 、中型軸流泵 ，進水管道內的水流流速和壓力盡可能均勻分布 ，將有利於防止汽蝕的發生 。

    (3)設計良好的進水池 。良好的進水池不僅可以減小池中水位的降落 ，減小進水管口的阻力係數 ，而且池中水麵平穩不產生漩渦 。可避免空氣進入泵內 ，防止汽蝕過早地發生 。

    3 、運行管理中可采取的措施

    (1)盡量使水泵在設計工況附件運行 。可跟據泵站的具體條件 ，采用變閥 、變速 、變角等調節措施 ，來防止水泵運行工況偏離設計工況過遠 。

    (2)控製水泵實際轉速高於設計轉速的幅度 。由於必須汽蝕餘量與轉速的平方成正比 ，轉速過高時 ，不僅使必須汽蝕餘量大幅增加 ，而且使有效汽蝕餘量減小 。

    (3)水泵在運行中發生汽蝕時 ，可采用水泵進水口充入少量空氣或高壓水流的辦法 ，來減輕或避免汽蝕危害 。耐高溫潛水泵