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宣布时候:2020-08-03    文章来历://aqygyl.com/    

水磨石施工工艺

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工艺流程



下层处置→涂刷连系层→镶嵌分开条→遵照设想厚度摊铺水磨石拌合资料→养护期→试磨→粗磨→细磨→草酸洗濯→打蜡抛光。水磨石施

施工要点



1.下层处置



(1)将混凝土下层上的工工杂物洁净清洁,不得有油污、艺详灰土灰渣等。水磨石施须要时,工工可恰当凿毛或用钢丝刷刷清洁。艺详铣刨打磨清算混凝土下层,水磨石施外表强度达标。工工

(2)铺水磨石拌合浆前1d喷水使下层充实潮湿,艺详但不得有积水。水磨石施

2.涂刷连系层



在下层外表上刷一道与面层水泥色彩不异的工工、水灰比为0.4~0.5的艺详水泥浆连系层,一次刷浆面积不可过大,水磨石施应随刷随铺拌合的工工水磨石浆,二者慎密共同。艺详

3.镶嵌分开条



(1)按设想分格和图案请求,用线包在下层上弹出清楚的线条。普通间距为1m 摆布,有镶边请求的应留出镶边量。

(2)镶嵌分格条:按弹线用稠水泥浆把嵌条粘立安稳。嵌条应先粘一侧,再粘另外一侧。嵌条若是为铜条,利用长60mm的22号铁丝从嵌条孔中穿过,埋固在水泥浆中。水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低4mm~6mm,角度为45°。

(3)分格条应粘贴安稳、平直,讨论周密,利用靠尺板比齐,使其程度分歧。作为铺设面层的标记。利用5m通线查抄垂直度,其误差不得跨越1mm。

(4)镶条后12h起头浇水养护,不少于 2d。严加掩护,避免碰坏。

(5)注重若是有分色,按定位好的隔条分色摊铺。若是有图案,需事后用KT板或其余材质聚乙烯板刻制图案模具,定位安稳。磨石料摊铺时,按图案色彩分次摊铺。

4.遵照设想厚度摊铺水磨石拌合浆料



全体空中铺抹找平,将搅拌的石粒浆倒入分格框中,用铁抹子把石粒浆由中心向四周摊铺,用刮尺刮平后,抹平压实。分格条双方及交角处要出格注重拍平压实。铺抹厚度以拍实压平后超出跨越分格 2mm 为好。整平后如发明石粒过稀处,可在外表上再恰当撒一层石粒;过密处可恰当剔除一些石粒,使外表石子显现平均,接着用滚子停止滚压密实抹光

5.养护期



摊铺实现后,于第二天停止浇水养护,常温时为 5d~10d。

6.试磨



普通按照气温情况,肯定养护天数,温度在20℃~30℃时 5d~10d,也可用回弹仪现场测定石粒浆面层的强度,普通到达10MPa~13MPa时,方可起头打磨。如过早开磨,石粒易松动;如过迟开磨,形成磨光坚苦,以是须要停止试磨,以面层不掉石粒为准。接纳大型无尘或除尘研磨机停止开韧粗磨、补浆、细磨、封孔、精磨、抛光工艺施工。

7.粗磨



第一遍用60号~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在空中上走横“8”字形,边磨边加水(如磨石面层养护时候太长,可加细砂,加速机磨速率),随时打扫水泥浆用靠尺查抄平坦度,直至外表磨平、磨匀和石粒全数显现,用水洗濯晾干,补浆封锁孔洞。

8.细磨



细磨在粗磨竣事,待第一遍水泥浆养护2d~3d后停止。第二遍用90号~120号金刚石磨,请求磨至外表滑腻为止,用净水冲净。第三遍用200号细金刚石磨,磨至外表石子显现平均。

9. 草酸洗濯



用热水熔解草酸(1:0.35,品质比),冷却后在擦净的面层上用揩布平均涂抹。每涂一段用280号~300号油石磨出水泥及石粒本性,再冲刷清洁,用棉纱或软布擦干;也可采用在经细油石磨光后,在外表撒草酸粉洒水,经油石停止擦洗,显现面层本性,净水洗净,最初撒锯末扫干。

10.打蜡抛光



用布或清洁麻丝沾蜡平均涂在水磨石面上,待蜡干后,用包有夏布或细帆布的木块取代油石,装在磨石机的磨盘上停止磨光,直到水磨石外表滑腻洁亮为止。

七、制品掩护



(1)铺抹打底灰和罩面石粒浆时,水电管线、各类装备及预埋件应掩护,不得净化和破坏。

(2)手推胶轮车运料时,注重掩护门口、雕栏、墙角抹灰等,不得碰撞破坏。

(3)面层装料时,应仔细操纵,不得碰坏分开条。

(4)磨石机应设罩板,并且对墙、柱要用塑料布掩护 500mm摆布,以避免泥浆净化墙柱面。

注重事变



(1)夏季施工现制水磨石面层时,情况温度应对峙5℃以上。夏季抹底灰时,不得浇水养护。常温下养护时候,底层灰3d~7d,面层石粒浆10d前方可磨光。

(2)几种色彩的石粒浆应注重不可同时铺抹,要先抹深色的,后抹淡色的,先作大面,后作镶边。待前一种凝结后,再铺后一种,以避免做成串色,边界不清,影响品质。

(3)操纵中应对峙随扫浆随补灰,压实后应注重养护任务。

(4)面层磨光时,应注重按工艺最少擦两遍浆,注重养护后按工艺法式操纵以避免呈现磨纹和砂眼。

(5)面层嵌分格时,必须注重做到镶嵌安稳、平坦。石粒浆铺抹后,超出跨越分格条的高度分歧。磨光时,应严酷把握平顺平均,以防呈现分格条掀起、显现不清楚和外表不够平坦等缺点。

(6)磨石废浆应有构造排放,实时断根,不得排人下水口、地漏内,以防形成梗塞。

(7)在水磨石面层磨光后涂草酸和上蜡前,其外表严禁净化。涂草酸和上蜡任务,应在有影响面层品质的其余工程全数实现后停止。

(8)已磨光打蜡的面层,严禁在其上拌制石粒浆、投掷物件、运输堆放资料。如必需时,应采用笼盖、断绝等办法,以避免毁伤面层。

(9)水磨石机在利用前应试机查抄,确认电线讨论安稳、无泄电。开磨时,磨电机线、配电箱应排挤绑牢,以防受潮泄电。磨石机应配用泄电掩护器和靠得住的掩护接零。水磨石机操纵职员应穿绝缘胶靴,戴绝缘胶皮手套,常常停止有关电机装备宁静操纵教导。

(10)两台以上磨石机在统一部位操纵,应对峙 500mm 以上宁静间隔。